Fabrica și producătorii de cărămizi refractare din corindon zirconiu AZS din China pentru cuptoare | Rongsheng

Scurtă descriere:

Cărămida AZS include trei componente chimice principale: Al2O3, ZrO2 și SiO2. Blocul AZS este fabricat din pulbere de alumină pură și nisip de zirconiu, conținând aproximativ 65% ZrO2 și 34% SiO2, care sunt injectate pentru a fi turnate în matriță după topirea în cuptorul electric de topire. Structura petrografică a blocului AZS este compusă din eutectoid și fază vitroasă din corindon și zirconiu, piatră înclinată. Cărămida refractară AZS este fabricată la temperaturi ridicate de 1900~2000 de grade prin topire și turnare. Cărămida refractară AZS are o refractaritate ridicată și o intensitate ridicată și este utilizată în principal pentru construirea cuptoarelor de sticlă pentru a rezista la temperaturi ridicate și la coroziunea sticlei topite, putând, de asemenea, economisi energie.


Detalii produs

Etichete de produs

Cărămida AZS este un tip de cărămidă refractară turnată din zirconiu-corund, abrevierea fiind AZS, de la A la Al2O3, Z la ZrO2 și S la SiO2. De exemplu, cărămida refractară turnată din zirconiu-corund nr. 33 adoptă AZS-33# ca abreviere, cărămida refractară turnată din zirconiu-corund nr. 36 adoptă AZS-36# ca abreviere, iar cărămida refractară turnată din zirconiu-corund nr. 41 adoptă AZS-41# ca abreviere.

Proprietățile cărămizii AZS

  • Temperatură ridicată,
  • Rezistență la eroziune,
  • Proprietate de compactitate ridicată,
  • Proprietăți mecanice bune,
  • Rezistență la uzură,
  • Rezistența la coroziunea alcalină,
  • Timp lung de service.

Compoziție de cărămidă AZS

Cărămida refractară AZS cu un conținut de ZrO2 de 33~45% utilizează ca materie primă pulbere de alumină industrială și nisip de zirconiu bine selectat, care este turnat în matriță după topirea în cuptorul electric de topire. În cadrul modelului de injecție, după topirea în cuptorul electric, se răcește și se formează un solid alb, structura petrografică fiind compusă din corindon de zirconiu și piatră înclinată, eutectoidă și compoziție în fază vitroasă.

Compoziție chimică AZS-33 AZS-36 AZS-41
ZrO2 ≥33 ≥35 ≥40
SiO2 ≤16,0 ≤14 ≤13,0
Al₂O₃ puțin puțin puțin
Na2O ≤1,5 ≤1,6 ≤1,3
Fe2O3+TiO2 ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3
Proprietăți fizice
Densitate vrac (g/cm3): 3,5-3,6 3,75 3.9
Concasare la rece Mpa 350 350 350
Coeficient de dilatare termică (1000°C) 0,8 0,8 0,8
Temperatura de exudare a fazei vitroase 1400 1400 1400
Rezistența la coroziune a sticlei topite (mm/24h) 1.6 1,5 1.3
Densitate PT QX 3.4 3.45 3,55

Procesul de fabricație a cărămizii AZS pentru cuptorul de sticlă

Cărămida AZS folosește proporții de nisip de zirconiu și pulbere de alumină industrială în proporție de 1:1, adăugând un volum mic de NaZO, agent de fuziune B20, după amestecarea perfectă prin topire și turnare în matriță la o temperatură ridicată de 1900~2000℃. Rezultând un bloc AZS cu un conținut de ZrO2 de 33%. La bază, se folosește o parte din nisip de zirconiu de desilicare ca materie primă pentru a produce cărămida topită cu un conținut de ZrO2 de 36%~41%.

Aplicarea cărămizii AZS pentru cuptor

Cărămida AZS pentru cuptoare este utilizată în principal ca material refractar la temperaturi înalte pentru a rezista la spălarea la temperaturi înalte în cuptoarele industriale cu rezervor de sticlă, cuptoarele electrice pentru sticlă, cuptoarele din industria siderurgică și siderurgică, cuptoarele din industria silicatului de sodă. Cărămida refractară AZS poate fi utilizată și în cuptoarele de topire a metalelor și în containere pentru a rezista eroziunii zgurii.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă