China Refractare excelente de cărămidă de siliciu rezistente la foc de la fabrica de vânzare din fabrică și producători | Rongsheng

Scurta descriere:

Caramida de foc de siliciu aparține materialelor refractare de siliciu, cărămida de siliciu este un fel de produse din materiale refractare de calitate cu peste 93% conținut de SiO2. Caramida refractară de silicat are caracteristici excelente de rezistență bună la coroziunea acidă, conductivitate termică mare, refractaritate ridicată sub sarcină la peste 1620 ℃. și, de asemenea, cărămizile de siliciu au fracturi cu rezistență puternică la eroziunea zgurii acide, refractaritate ridicată la sarcină și stabilitate de volum la temperatură ridicată. Brik refractar de siliciu este utilizat în principal în cuptorul de cocs, vatra deschisă, cuptorul de sticlă, cuptorul ceramic, furnalul etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Caramida refractară cu silice este refractară acidă și are o rezistență bună la eroziunea zgurii acide. Refractaritatea cărămizilor Slica sub sarcină este de până la 1640 ~ 1690 ℃, temperatura aparentă inițială de înmuiere este de 1620 ~ 1670 ℃ și densitatea reală este de 2,35 g/cm3. Caramida de foc din silicon poate funcționa la temperaturi ridicate pe termen lung și poate menține stabilitatea volumului fără transformare. Caramida refractară de siliciu conține peste 94% conținut de SiO2. Caramida de silicat are o rezistență superioară la temperaturi ridicate și o rezistență scăzută la șocuri termice. Cărămida de foc de silicat este făcută din minereu de siliciu natural ca materie primă, a adăugat un mineralizator adecvat pentru a promova cuarțul în corpul verde transformat în tridimit și ars lent la o temperatură de 1350 ~ 1430 ℃ în atmosfera reducătoare. Când se încălzește până la 1450 ℃, reprezintă 1,5 ~ 2,2% din volumul total de expansiune. Această expansiune ulterioară va face etanșarea joncțiunilor și va asigura că construcția păstrează o bună impermeabilitate la aer și rezistență a structurii.

Proprietățile cărămizii de foc de siliciu

  • Rezistență bună la eroziunea acidă,
  • Rezistență la temperaturi ridicate,
  • Refractaritate ridicată: 1690~1710°C,
  • RUL ridicat: aproximativ 1620-1670 ℃,
  • Stabilitatea volumului la temperaturi ridicate,
  • Rezistență bună la șocuri termice.

Compoziție din cărămidă de foc de siliciu

Blocul de foc de siliciu este o cărămidă refractară cu conținut de silice mai mare de 93%, 50%-80% tridimit, 10%-30% cristobalit, cuarț și fază de sticlă, aproximativ 5%-15%. Compoziția mineralogică a cărămizii de silicat este în principal cuarț și cuarț, precum și o cantitate mică de cuarț și vitros. Cuarțul la scară, cuarțul cuarț și cuarțul rezidual se modifică foarte mult în volum datorită schimbării formei cristalului la temperatură scăzută, astfel încât stabilitatea termică a cărămizii refractare cu silicat este slabă la temperatură scăzută. În procesul de utilizare, sub 800 ℃ pentru a încetini încălzirea și răcirea, pentru a evita fisurile. Deci, nu ar trebui să fie sub 800 ℃ salturi de temperatură a cuptorului.

Procesul de fabricare a cărămizilor de foc de siliciu

Cărămizile de foc de silicat sunt fabricate din cuarțit cu o cantitate mică de agent de mineralizare. Când sunt arse la temperaturi ridicate, compoziția minerală din cărămizi refractare de silice este compusă din cuarț, cuarț, sticlă și alte țesuturi de fază complexă formate la temperatură ridicată, iar conținutul de AiO2 este mai mare de 93%. Dintre cărămizile de silice arse mai bine, conținutul de cuarț de scară este cel mai mare, reprezentând 50% ~ 80%. cristobalit a fost următorul, reprezentând doar 10% până la 30%. Conținutul de cuarț și faza de sticlă variază între 5% și 15%

Specificații de cărămidă de foc de siliciu refractar Rongsheng

Element/Index QG-0,8 QG-1.0 QG-1.1 QG-1.15 QG-1.2
SiO2 % ≥88 ≥91 ≥91 ≥91 ≥91
Densitate vrac g/cm3 ≤0,85 ≤1,00 ≤1,10 ≤1,15 ≤1,20
Rezistența la strivire la rece Mpa ≥1,0 ≥2,0 ≥3,0 ≥5,0 ≥5,0
0.2Mpa Refractaritate sub sarcină T0.6℃ ≥1400 ≥1420 ≥1460 ≥1500 ≥1520
Schimbare liniară permanentă la reîncălzire % 1450℃*2h 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5
20~1000℃ Expansiune termică 10~6/℃ 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
Conductivitate termică (w/m*k) 350℃ 0,55 0,55 0,6 0,65 0,7

Aplicarea cărămizii de foc de siliciu

Cărămizile de siliciu sunt utilizate în principal ca materiale refractare pentru peretele de protecție al camerei de cocsificare și al combustorului în cuptorul de cocs, camera de regenerare și buzunarul de zgură în cuptorul cu vatră deschisă pentru producția de oțel, cuptorul cu groapă de înmuiere și cuptorul de topire a sticlei și alte zone de suport de greutate și blat din ceramică cuptor de ardere. Cărămizile de silicat pot fi, de asemenea, utilizate pentru zona de suport a greutății la temperaturi ridicate și partea superioară a cuptorului cu vetre deschise cu acid.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă