Cuptorul cu inducție este un dispozitiv care utilizează principiul inducției câmpului electromagnetic pentru a transforma energia electrică în energie termică pentru a încălzi și a topi încărcătura metalului. În funcție de structură, acesta este împărțit în două categorii: cuptor cu inducție cu miez și cuptor cu inducție fără miez.
Cuptorul cu inducție fără miez are avantajele unei eficiențe ridicate, economie de energie, poluare scăzută, reglare ușoară a compoziției, control ușor al atmosferei, capacitate puternică de încălzire și funcționare intermitentă. Cuptorul cu inducție este împărțit în: cuptor cu inducție cu frecvență de putere (în limita a 50Hz); cuptor cu inducție de frecvență medie (50Hz-10000Hz) și cuptor cu inducție de înaltă frecvență (peste 10000Hz). În ultimii ani, odată cu dezvoltarea și îmbunătățirea fiabilității sursei de alimentare cu frecvență variabilă a tiristoarelor de mare putere, cuptorul cu frecvență intermediară a înlocuit treptat cuptorul cu frecvență electrică. În comparație cu cuptorul cu frecvență de putere, cuptorul cu frecvență intermediară are eficiență termică și eficiență electrică ridicată, timp de topire scurt, consum redus de energie și implementare ușoară. avantajele automatizării. În plus, cuptorul cu inducție se dezvoltă în direcția capacității mari și puterii mari, care are cerințe mai mari pentru materiale refractare.
Căptușeala refractară este un factor important care determină producția cuptorului cu inducție, calitatea turnării și siguranța și fiabilitatea producției și a funcționării. Pentru a obține o căptușeală refractară de bună calitate și durată lungă de viață, trebuie mai întâi să înțelegem condițiile de utilizare: (1) Grosimea căptușelii refractare este relativ mare. Subțire, gradientul de temperatură al căptușelii este mare; (2) Agitarea electromagnetică a metalului topit în cuptor provoacă eroziunea mecanică a căptușelii refractare; (3) Căptușeala refractară este stinsă în mod repetat și impactată termic.
Prin urmare, materialele refractare selectate trebuie să aibă: refractaritate suficient de mare și temperatură de înmuiere sub sarcină; stabilitate bună la șoc termic; fără reacție chimică cu metale și zgură; o anumită rezistență mecanică la temperatură ridicată; bună izolare și izolare; construcție bună, densitate mare de umplere, sinterizare ușoară, întreținere convenabilă; resurse abundente de materii prime refractare, prețuri mici etc. Dezvoltarea cuptorului cu inducție este strâns legată de progresul tehnologic al materialelor refractare. Proiectarea cuptorului cu inducție cu creuzet cu frecvență de putere la scară largă începe adesea de la selectarea materialelor refractare și de la testarea de simulare a căptușelii cuptorului. În orice caz, selecția materialelor refractare pentru căptușeala cuptorului se bazează pe utilizarea și economia cuptorului. În scopul cuplării strânse a aparatelor electrice, cu cât grosimea căptușelii este mai subțire, cu atât este mai bună, fără a afecta durata de viață.
Ora postării: 18.04.2022