VAD este abrevierea degazării arcului de vid, metoda VAD este co-dezvoltată de compania Finkl și compania Mohr, deci este numită și metoda Finkl-Mohr sau metoda Finkl-VAD. Cuptorul VAD este utilizat în principal pentru a prelucra oțel carbon, oțel pentru scule, oțel pentru rulmenți, oțel cu ductilitate ridicată și așa mai departe.
Echipamentul de rafinare VAD este compus în principal din oală de oțel, sistem de vid, echipamente de încălzire cu arc electric și echipamente de adăugare a feroaliajului.
Caracteristicile metodei VAD
- Efect bun de degazare în timpul încălzirii, deoarece încălzirea cu arc electric se face în condiții de vid.
- Poate regla cu precizie temperatura de turnare a lichidului din oțel, căptușeala interioară a oală de oțel poate regenera în mod adecvat căldura, scăderea temperaturii este stabilă în timpul turnării.
- Lichidul de oțel poate fi amestecat complet în timpul rafinării, compoziția lichidă de oțel este stabilă.
- O cantitate mare de aliaj poate fi adăugată în lichidul de oțel, gama de specii de topire este largă.
- Se pot adăuga agenți de zgură și alte materiale de zgură pentru desulfurare, decarburare. Dacă pistolul cu oxigen este echipat la capacul de vid, metoda de decarburare cu oxigen în vid poate fi utilizată pentru topirea oțelului inoxidabil cu un conținut scăzut de carbon.
Funcția oală de oțel a cuptorului VAD este echivalentă cu cea a cuptorului de topire cu arc electric. Cuptorul VAD funcționează în condiții de vid, căptușeala de lucru din oțel suferă coroziune chimică din oțel lichid și zgură topită și spălare mecanică, între timp, radiația termică a arcului electric este puternică, temperatura este ridicată, zona punctului fierbinte va avea daune mai grave. Odată cu adăugarea de agent de zgură, coroziunea zgurii este severă, în special zona liniei de zgură și partea superioară, rata de coroziune este și mai rapidă.
Selecția materialelor refractare pentru căptușirea oalelor VAD ar trebui să adopte diferite tipuri de cărămizi refractare, în funcție de starea reală a ambarcațiunii, astfel încât durata de viață să fie prelungită și consumul de materiale refractare să fie redus.
Materialele refractare utilizate în metoda VAD includ în principal: cărămizi de magnezie crom, cărămizi de magnezie de carbon, cărămizi de dolomit și așa mai departe.
Căptușeala de lucru adoptă în principal cărămizi cromate cu magnezie lipite direct, cărămizi cromate cu magnezit relegate și cărămizi cu cromit magnezic semi-relegate, cărămizi cu magnezit din carbon, cărămizi cu alumină ridicată arse sau nearsă și cărămizi dolomite tratate la temperatură joasă etc. cărămizi de argilă refractă și cărămizi ușoare cu conținut ridicat de alumină.
În unele cuptoare VAD, căptușeala de lucru inferioară oalei adoptă de obicei cărămizi de zircon și amestecuri de zircon refractare. Partea de sub linia de zgură este căptușită cu cărămizi cu conținut ridicat de alumină. Piesa de linie de zgură este construită din cărămizi cromate cu magnezie lipite direct. Deasupra liniei de zgură, punctul fierbinte este construit din cărămizi de carbon de magneză lipite direct, în timp ce restul este cărămidă prelucrată cu cărămizi de cromit de magnezită lipite direct.
Partea de linie de zgură pentru oale VAD adoptă, de asemenea, cărămizi cromate cu magnezie lipite direct și cărămizi cromate cu magnezie topite. Căptușeala de lucru inferioară a oalului este căptușită cu cărămizi de zircon. Dop poros este pe bază de mulită cu un conținut ridicat de alumină, iar restul părților sunt toate construite din cărămizi cu conținut ridicat de alumină nearse.
Ora postării: 15-feb-2022