Cărămizile de magnezie au un conținut de oxid de magneziu de peste 90% și adoptă periclaza ca fază cristalină principală. Cărămizile de magnezie pot fi împărțite în două categorii: cărămizi de magnezie arsă și cărămizi de magnezie lipite chimic. Cărămizile de magnezie au performanțe excelente de rezistență mecanică superioară la temperaturi ridicate și stabilitate volumică. Și pot funcționa la temperaturi ridicate de 1750 ℃, cărămizile de magnezie sunt produse ideale pentru aplicații în cuptoare de sticlă.
Cărămizile de magnezie pot fi clasificate în două tipuri: cărămizi de magnezie arsă și cărămizi de magnezie lipite chimic. Cărămizile de magnezie arsă sunt fabricate din materie primă periclază, după ce sunt arse la o temperatură ridicată de 1550~1600℃ prin zdrobire, amestecare, topire și turnare. Produsele de înaltă puritate au o temperatură de ardere de peste 1750℃. Cărămizile de magnezie nearse sunt fabricate prin adăugarea unui agent chimic adecvat prin topire, turnare și uscare.
Datorită compoziției chimice diferite a cărămizilor de magnezie, acestea pot fi clasificate în diferite tipuri, toate aceste cărămizi fiind produse prin sinterizare. Pe baza diferitelor materii prime, cărămizile de magnezie pot fi clasificate în următoarele:
Cărămidă obișnuită de magnezie: piatră de magnezit sinterizată.
Cărămidă de magnezie cu legătură directă: magnezită sinterizată de înaltă puritate.
Cărămidă forsterită: peridotită
Cărămidă de magnezie calcică: magnezit sinterizat cu conținut ridicat de calciu.
Cărămidă de silice magnezie: piatră de magnezit sinterizată cu conținut ridicat de siliciu.
Cărămidă de crom magneziu: magnezit sinterizat și un anumit minereu de crom.
Cărămidă de magnezie și alumină: piatră de magnezit sinterizată și Al2O3.
| Articole | Caracteristici fizice și chimice | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97,5 | 97,0 | 96,5 | 95,0 | 94,5 | 91,0 | 89,0 |
| SiO2 % ≤ | 1,00 | 1.20 | 1,5 | 2.0 | 2,5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Porozitate aparentă % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Densitate vrac g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
| Rezistență la concasare la rece MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| Refractaritate sub sarcină 0,2 Mpa ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| Schimbare liniară permanentă % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Cărămizile de magneziu sunt potrivite pentru toate tipurile de cuptoare la temperatură înaltă, cum ar fi cuptoarele metalurgice. În plus, cărămizile de magneziu sunt utilizate pe scară largă în alte echipamente termice, cum ar fi cuptoarele tunel cu hipertermie, căptușeala cuptoarelor rotative de ciment, încălzirea fundului și a pereților cuptorului, camera regenerativă a cuptoarelor de sticlă, fundul și pereții cuptorului electric și așa mai departe.
Producătorul de refractare RS este un producător profesionist de cărămizi de magnezie din China, care vă poate oferi cărămizi de magnezită de înaltă calitate. Dacă aveți nevoie de cărămizi de magnezie sau aveți întrebări despre cărămizile de magnezie legate de indicatorii fizici și chimici, vă rugăm să ne contactați gratuit, iar echipa noastră de vânzări vă va contacta cât mai curând posibil.