Cărămizile de carbon din magnezie sunt un tip de refractar compozit din carbon nears, fabricat cu oxid de magneziu sau oxid alcalin cu punct de topire ridicat (2800℃) și material carbon cu punct de topire ridicat, dificil de erodat de zgura de cuptor, ca materie primă, la care se adaugă tot felul de aditivi non-oxidici și agenți de legare a carbonului. Cărămizile de carbon din magnezie au caracteristici precum porozitate scăzută, rezistență la eroziunea zgurii, rezistență la șoc termic și rezistență mai mare la temperaturi ridicate. Ca tip de refractar compozit, cărămizile refractare din carbon din magnezie utilizează eficient coroziunea puternică a zgurii din magnezie, conductivitatea termică ridicată și expansiunea scăzută a carbonului, putând compensa cel mai mare dezavantaj al rezistenței reduse la exfoliere a magneziei.
Proprietățile cărămizilor de carbon din magnezie
- Bună proprietate de rezistență la temperaturi ridicate,
- Rezistență bună la șocuri termice,
- Stabilitate bună la căldură,
- Conductivitate termică bună,
- Fluaj redus la temperaturi ridicate,
- Rezistență puternică la eroziunea zgurii.
Compoziția cărămizilor de carbon din magnezie
Principalele componente ale cărămizilor de carbon din magneziu sunt oxidul de magneziu și carbonul, conținutul lor fiind de 60~90%, iar cel de carbon de 10~40%. Acest tip de material este fabricat din particule de magneziu de înaltă puritate, material carbon, gudron, smoală sau rășină ca materie primă, prin coacere la temperaturi înalte. Astfel, cărămizile de carbon din magneziu au proprietăți de rezistență la coroziune a zgurii, rezistență la șocuri termice, conductivitate termică etc.
Procesul de fabricație a cărămizilor de carbon cu magnezie
Conform tehnicilor de amestecare la rece cu un agent liant compus, gudronul se întărește și capătă rezistența necesară, formând astfel carbon vitros izotrop. Cărămizile de carbon magnezian sunt fabricate din agent liant de smoală, care are o plasticitate mai mare la temperaturi ridicate datorită formării unei structuri de cocs de grafitizare anizotropă în procesul de carbonatare a smoalei. Acest tip de carbon nu prezintă termoplasticitatea necesară pentru a elimina în mod corespunzător cantitatea de stres în procesul de ardere sau funcționare.
Specificații pentru cărămizi de carbon refractare Rongsheng din magnezie
| Articole | MC8 | MC10 | MC12 | MC14 | MC18 | |
| Porozitate aparentă% ≤ | 5.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Densitate vrac g/cm3 ≥ | 3,00 | 3,00 | 2,98 | 2,95 | 2,92 | |
| Rezistența la concasare la rece MPa≥ | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| Chimic compoziţie% | MgO ≥ | 84 | 82 | 76 | 76 | 72 |
| C ≥ | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | |
| Aplicație | Utilizare generală | Rezistență la coroziune | Rezistență suplimentară la coroziune | |||
Aplicarea cărămizilor de carbon din magnezie
Cărămizile de carbon din magnezie sunt utilizate în principal pentru căptușelile convertoarelor, cuptoarelor cu arc electric și cuptoarelor cu arc electric de curent continuu, liniilor de zgură ale oalei de oțel și altor poziții. De asemenea, pot fi utilizate pentru cuptoarele cu oxigen de bază, liniile de zgură ale cuptoarelor cu oală de oțel și punctele fierbinți ale cuptoarelor cu arc electric.
Producător de cărămizi de carbon din magnezie de la RS Refractory Factory
Fabrica de refractare RS, în calitate de producător important de cărămizi de carbon din magnezită pentru cuptoare, poate furniza cărămizi de carbon din magnezită de calitate pentru clienți, cu ingineri profesioniști, tehnologie de producție avansată și servicii excelente înainte și post-vânzare. Fabrica de refractare RS este specializată în cărămizi refractare din magnezită de peste 20 de ani. Dacă aveți o cerere de cărămizi de carbon din magnezită, contactați-ne gratuit, departamentul nostru de vânzări vă va răspunde imediat.
