Cărămida refractară din alumină-carbon este un tip de material refractar combinat cu carbon, fabricat din materiale de alumină și carbon, uneori amestecat cu carbură de siliciu, siliciu metalic și alte legături organice, cum ar fi rășina. Varietatea de cărămizi refractare din alumină-carbon are cărămizi glisante din aluminiu carbonaceu, cărămizi turnate cu duze, cărămizi din aluminiu carbon rezistente la alcali și cărămizi din aluminiu carbon de furnal. Caracteristicile cărămizilor refractare din alumină-carbon sunt rezistența puternică la coroziune, stabilitatea bună la șoc termic, rezistența ridicată și conductivitatea termică ridicată.
Procesul de cărămidă de carbon cu alumină
Cărămida refractară din alumină-carbon este fabricată prin utilizarea clincherului de bauxită de calitate specială, a corindonului, a grafitului și aluminei medii ca materii prime principale, combinate cu diverse tipuri de aditivi sub formă de pulbere superfină. Procesul de fabricare a cărămizilor refractare din alumină-carbon constă în adăugarea de oxid de aluminiu, materiale carbonacee, pulbere de siliciu și cantități mici de alte materii prime la materia primă, apoi utilizarea asfaltului, a unui liant, a rășinii sau a altor ingrediente secundare, amestecarea, presarea și sinterizarea la aproximativ 1300 ℃ în atmosferă reducătoare.
Caracteristicile cărămizii de carbon din alumină
- rezistență puternică la coroziune,
- stabilitate bună la șoc termic,
- rezistență ridicată,
- conductivitate termică ridicată.
Clasificarea cărămizii de carbon din alumină
Cărămizile de carbon-alumină pot fi împărțite în două clasificări: cărămizi de carbon-alumină-magnezie și cărămizi de carbon-alumină-magnezie.
Cărămida de carbon din magneziu-alumină, cu materii prime de înaltă calitate: magnezit, corindon, spinel și grafit, lipite cu rășină, se caracterizează printr-o bună rezistență la zgură.
Cărămida de carbon cu alumină și magnezie, cu bauxită de înaltă calitate, corindon, spinel, magnezită de înaltă puritate și grafit ca materii prime, lipite prin rășină, se caracterizează prin rezistență la eroziune și coroziune, rezistență la exfoliere.
Specificații pentru cărămizi de carbon din alumină
| Articole | Proprietăți | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3,% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C,% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3, % ≤ | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Densitate vrac, g/cm3 ≥ | 2,85 | 2,65 | 2,55 |
| Porozitate aparentă, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Rezistența la concasare la rece, MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Refractaritate sub sarcină (0,2 MPa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Rezistență la șocuri termice (1100°C, răcire cu apă) cicluri | 100 | 100 | 100 |
| Indicele de coroziune a fierului lichid, % ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Permeabilitate, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Dimensiunea medie a porilor, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| Pori sub 1 mm Procentaj volum % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Rezistență la alcali, % ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Conductivitate termică, W/(m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Aplicarea cărămizilor de carbon din alumină
Cărămida de carbon-alumină este utilizată pentru căptușeala fundului, coșului și pereților de răcire ai furnalului. Cărămida de carbon-alumină și magnezie este utilizată în principal pentru linia de zgură superioară și inferioară a oalei de ardere. Cărămida de carbon-alumină și magnezie este utilizată în principal pentru căptușeala și fundul oalei de ardere.
