Cărămida refractară din siliciu de alumină este un tip de material refractar din siliciu de alumină. Cărămida refractară din siliciu de alumină are caracteristici de refractaritate ridicată, rezistență bună la eroziune și rezistență ridicată. Cărămida refractară din siliciu de aluminiu include multe tipuri de cărămizi refractare, cum ar fi cărămida de siliciu, cărămida de argilă refractară, cărămida cu conținut ridicat de alumină, cărămida mulit și cărămida de corindon. Cărămida refractară din siliciu de alumină poate fi utilizată pentru toate tipurile de echipamente termice.
Conform ordinii crescătoare a conținutului de la SiO2 la Al2O3, cărămizile refractare din aluminiu-silicon se clasifică în următoarele categorii
Cărămidă de silice: conținutul de SiO2 este mai mare de 93%,
Cărămidă de lut: conținutul de Al2O3 este de 30%-48%,
Cărămidă cu conținut ridicat de alumină: conținutul de Al2O3 este mai mare de 48%,
Cărămidă de mullit: conținutul de Al2O3 este mai mare sau egal cu 72%, iar conținutul de SiO2 este mai mare sau egal cu 28%,
Cărămidă de corindon: conținutul de Al2O3 este mai mare de 90%.
Cărămida de silice este utilizată în principal pentru construirea cuptoarelor de cocsificare, a cuptoarelor de sticlă, a cuptoarelor de ceramică, a cuptoarelor de calcinare a carbonului și nu este potrivită pentru a fi utilizată în echipamente de încălzire cu fluctuații de temperatură sub 600 ℃.
Cărămida de lut este întotdeauna utilizată în furnal, încălzitor cu jet de aer cald, cuptor de încălzire, cazan electric, cuptor de var, cuptor rotativ, cuptor ceramic și cuptor de calcinare.
Cărămida cu conținut ridicat de alumină este utilizată în principal în fabricarea oțelului, industria metalelor neferoase și alte industrii.
Cărămida de mullită este utilizată în toate tipurile de căptușeli industriale cu față caldă și căptușeli suport în industria metalurgică, industria petrochimică, industria materialelor de construcții, industria ceramică și industria mecanică.
Cărămida de corindon poate fi utilizată în furnal, sobă cu jet de aer cald, cuptor de sticlă și altele asemenea.
| Articol | RSAS60 | RSAS70 | RSAS75 | RSAS80 |
| AL2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Refractaritate °C | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Densitate vrac, g/cm3 | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Temperatura de înmuiere sub sarcină | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Porozitate aparentă,% | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Rezistența la concasare la rece Mpa | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Producătorul de cărămizi refractare RS, în calitate de producător de top de cărămizi refractare pentru cuptoare, este specializat în tăierea și modelarea cărămizilor refractare în funcție de cerințele clienților, putând produce cărămizi refractare din silice de alumină de înaltă calitate pentru dumneavoastră.