Blocul de corindon de zirconiu este fabricat cu nisip de zirconiu stabil și un conținut de zirconiu de peste 64%. Blocul refractar de corindon de zirconiu este turnat în matriță după ce este topit în cuptorul electric de topire. Structura litofacială constă din fazele eutectoidă și vitroasă de corindon și plagioclaz de zirconiu. Structura petrografică a blocului refractar de corindon de zirconiu este realizată din faza eutectoidă și vitroasă de corindon și clinopiroxen de zirconiu. Blocurile de corindon de zirconiu au caracteristici de rezistență mecanică ridicată, rezistență bună la șocuri termice, refractaritate ridicată sub sarcină, rezistență puternică la eroziune și densitate mare.
Cărămida de corindon din zirconiu folosește proporții de nisip de zirconiu și pulbere de alumină industrială în proporție de 1:1, iar după topire și turnare în matriță la o temperatură ridicată de 1900~2000℃, se adaugă un volum mic de NaZO, agent de topire B20, rezultând un conținut de ZrO2 de 33%. La bază, se folosește o parte din nisip de zirconiu de desilicare ca materie primă pentru a obține cărămida topită cu un conținut de ZrO2 de 36%~41%.
AZS-33
Microstructura densă a cărămizii de corindon de zirconiu AZS33 face ca sticla să fie rezistentă la eroziunea sticlei, nu produce ușor pietre sau alte defecte, iar posibilitatea de a genera bule mici de gaz este foarte scăzută.
AZS-36
Pe lângă același eutectic ca și cărămida refractară din corindon de zirconiu AZS-33, cărămida de corindon de zirconiu AZS-36 a scăzut datorită adăugării mai multor cristale de zirconiu asemănătoare lanțurilor, iar conținutul de sticlă a scăzut.
AZS-41
Cărămida refractară din corindon de zirconiu AZS-41 conține o distribuție mai uniformă a cristalelor de zirconiu, iar în seria corindon de zirconiu, rezistența sa la eroziune este cea mai bună.
| Articole | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
| Al2O3 % | standard | standard | standard |
| ZrO2 % | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
| SiO2 % | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
| Fe2O3+TiO2 % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Densitate vrac, g/cm3 | 3,5-3,6 | 3,75 | 3.9 |
| Rezistență la concasare la rece MPa | 350 | 350 | 350 |
| Coeficient de dilatare termică (1000℃) | 0,80 | 0,80 | 0,80 |
| Temperatura de exudare a fazei vitroase °C | 1400 | 1400 | 1400 |
| Baddeleyit | 32 | 35 | 40 |
| Fază de sticlă | 21 | 18 | 17 |
| α-corund | 47 | 47 | 43 |
Blocurile de corindon de zirconiu sunt utilizate în principal în cuptoarele industriale de sticlă, cuptoarele electrice de sticlă, cuptoarele cu glisiere din industria siderurgică și a fierului, cuptoarele industriale de metasilicat de sodiu pentru a rezista eroziunii chimice și mecanice la temperaturi ridicate.